（1）傳統(tǒng)火法煉鋅是將精閃鋅礦（主要成分為Z_nS）焙燒脫硫后，焙砂送電爐用一氧化碳還原揮發(fā)，揮發(fā)物經(jīng)冷凝獲得粗鋅，粗鋅精餾得到精鋅．（鋅熔點(diǎn)419.7℃、沸點(diǎn)907℃）
①寫出閃鋅礦焙燒脫硫的化學(xué)方程式

2ZnS+3O₂=2ZnO+2SO₂

2ZnS+3O₂=2ZnO+2SO₂

．
②這種方法冶煉鋅主要缺點(diǎn)是

污染環(huán)境

污染環(huán)境

、

能耗高（資源利用率低）

能耗高（資源利用率低）

．
③現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)多采用聯(lián)合生產(chǎn)的方法，可將閃鋅礦中的硫用于生產(chǎn)硫酸現(xiàn)有100t精閃鋅礦，其中ZnS的含量為48.5%（假設(shè)其它成分不含硫），則理論上可以生產(chǎn)出98.0%的硫酸

50.0

50.0

t.
④精餾是一種利用回流使液體混合物得到高純度分離的蒸餾方法．實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行蒸餾實(shí)驗(yàn)時(shí)需要的玻璃儀器有：酒精燈、蒸餾燒瓶、

溫度計(jì)

溫度計(jì)

、

冷凝管

冷凝管

、牛角管、錐形瓶．
（2）濕法煉鋅是當(dāng)今最主要的煉鋅方法，其產(chǎn)量占世界鋅總產(chǎn)量的85%以上，其中“硫化鋅精礦氧壓硫酸浸出法”的工藝流程圖如下：
①在壓力釜中，“硫化鋅精礦氧壓硫酸浸出”的反應(yīng)需要在精礦粒度小于44μm、溫度140℃～150℃、氧壓為700kPa等條件下進(jìn)行，其中精礦粒度要求小于44μm的原因是：

加快硫化鋅的浸出速率、提高浸出率

加快硫化鋅的浸出速率、提高浸出率

．
②140℃～150℃時(shí)，溶液中三價(jià)鐵的存在對(duì)浸出反應(yīng)起加速作用，在使硫化鋅氧化時(shí)，本身被還原成二價(jià)鐵，接著又被氧化成三價(jià)鐵．其中Fe³⁺作用是：

AB

AB

．
A．催化劑    B．氧化劑    C．還原劑
③在浸出液中加入黃鉀鐵礬礦顆粒[不溶于水，主要成分是KFe₃（SO₄）₂（OH）₆]中和過量的硫酸．請(qǐng)寫出黃鉀鐵礬礦與H⁺反應(yīng)的離子方程式：

KFe₃（SO₄）₂（OH）₆+6H⁺=K⁺+3Fe³⁺+2SO₄^2-+6H₂O

KFe₃（SO₄）₂（OH）₆+6H⁺=K⁺+3Fe³⁺+2SO₄^2-+6H₂O

．